Особенности производства колодезных колец
Кольца колодезные производятся в соответствии с установленным стандартом качества (ГОСТ 8020 – 90).
Кольца колодезные производятся в соответствии с установленным стандартом качества (ГОСТ 8020 – 90). Сфера их использования весьма широка, она включает сооружения разнообразного вида: водопроводные, канализационные, газопроводные, смотровые, телефонные и многие другие. Поскольку конструкции применяются для разных видов основных сооружений, они различаются по диаметру, высоте, массе и другим показателям. Конструкции обозначаются буквенной системой: КС, КЦП, КЦ. При этом маркировка затрагивает число, которое соответствует диаметру определенного изделия.
Стандартное кольцо колодезное обладает диаметром, варьирующимся от 75см до 2метров. Его высота составляет от 10 до 90сантиметров. В соответствии с определенными размерами, конструкция наделена массой от 42 до 1480кг. Примечателен тот факт, что при строительстве конструкций, предполагается использование плит – днищ, а также плит – перекрытий, которые должны соответствовать диаметру рассматриваемых изделий. Монтаж плит – днищ и плит – перекрытий осуществляется по определенной технологии.
Кольца колодезные производятся из высококачественного бетона, марок М – 200 (М – 500), их производство полностью должно соотноситься с установленными требованиями стандарта качества. Только строгое соблюдение правил изготовления позволяет с уверенностью назвать данный товар самого высоким по качественным характеристикам. Различаются три основные разновидности рассматриваемых конструкций. Они маркируются по диаметральным показателям (КС – 10, КС – 15, КС – 20). Соответственно, диаметр оставляет 100, 150, а также 200сантиметров. Высока изделий одинаковая, она равна 90см. Однако доборные конструкции наделены высотой в 50см.
Особенности производства колодезных колец очевидны. При этом следует отметить, что технология изготовления относительно проста. Изначально форма будущего изделия устанавливается на специальный поддон из металла, а затем в нее закладывается арматура. После этого, изделие заливается заготовленным бетонным раствором. В производственный процесс включается вибрация, позволяющая постепенно утрамбовать смесь. По необходимости добавляется дополнительный бетонный раствор, а завершающим этапом служит перемещение конструкции на новое место. Затем описанный процесс повторяется снова. Особенности производства колодезных колец также состоят в том, что они изготавливаются по заранее спланированным схемам, в соответствии со стандартами и существующими требованиями.
